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钢结构厂房施工中有哪些质量管理方法

钢结构厂房施工中有哪些质量管理方法?伴随我国经济现代化建设的不断发展与进步,我国的工业化建设在近些年取得了飞速的发展与壮大,随之而来的是对于厂房建设的标准水平的提高,钢结构厂房是目前我国工业生产过程中被广泛应用的厂房结构形式,本文通过对钢结构厂房中的施工质量以及安全管理问题的探究,以期更好的推进我国的钢结构厂房的质量提高,为我国的工业生产的进一步发展做出重要的努力。

钢结构厂房施工中有哪些质量管理方法
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一、钢结构厂房焊接工程的质量管理:
在钢结构厂房工程中钢构件的连接基本以螺栓连接为主,也会存在部分焊接连接。由于高性能钢的化学成分中碳元素相对较少,韧性较高,高性能钢与普通钢材相比,具有较好的焊接性能。由于不同生产厂家生产的高性能钢的合金元素成分不同,所以适合于高性能钢母材的焊接材料也就不同。
二、钢结构厂房安装环节的质量管理:
对于钢结构厂房安装需要对其安装的精度进行严格的管理,安装的方法也应符合相关的规定。钢构件的柱和梁在安装前,需要对柱底板的平整度以及柱子的垂直度、整体高度、各节点标高检查并做好柱中心线及+1m标高线的标识,并对主梁的长度平直度和侧向弯曲等各方面进行复测核实。起吊完成了第一根柱子之后,需要对其垂直度、柱底标高、位置、轴向偏移进行严格的测量,调整到质量规范要求的范围内后,拉缆风绳进行固定,并紧固地脚螺栓,才能继续进行后续钢柱钢梁的吊装。当天应形成固定单元。不能形成固定单元时必须拉缆风绳固定,防止倒塌事故的发生。当钢结构厂房安装形成空间固定单元,并经过施工单位、监理、质监站三方验收合格后,再将柱底板和基础顶面的空间用灌浆料二次灌浆密实。

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三、钢结构厂房材料及涂装的管理:
钢结构厂房的施工质量在一定程度上取决于其材料的质量管理,尤其是钢结构厂房工程材料较多且多为钢构件时,质量的管理更加重要。各类钢材、焊接材料、连接用的紧固标准件等都应符合国家现行的产品标准与设计要求,其中进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准。
四、钢零件和钢部件的加工管理:
钢零件和钢部件的加工需要对其钢材的切面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深度、边缘缺棱、型钢端部垂直度构建几何尺寸偏差等进行管理。对于钢构件的涂装工程,则应对其防腐涂料、涂装遍数、间隔时间、涂层厚度以及涂装前钢材表面处理等方面进行管理,防火涂料的粘结强度、抗压强度、涂装厚度、板面裂纹宽度以及涂装前钢材表面处理和防锈涂装应符合设计要求和国家现行的有关标准。

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