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钢结构厂房门窗工程施工方案

钢结构厂房门窗工程施工方案:从工程开工前准备工作和现场施工过程两方面阐述了吐哈油田气举中心钢结构厂房工程的质量控制措施,重点介绍了现场施工时钢结构基础工程、主体工程、门窗安装工程三方面的质量控制要点,以保证施工质量,下面就由永益钢结构来给大家详细介绍一下:

钢结构厂房门窗工程施工方案
钢结构厂房门窗工程施工方案

一、弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
二、墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。
三、防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。
四、就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

钢结构厂房门窗工程施工方案
钢结构厂房门窗工程施工方案

五、墙体固定门窗与墙体固定有三种方法:
沿窗框外墙用电锤打φ6 孔(深60mm),并用φ6 钢筋(40mm×60mm)粘108 胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
六、处理门窗框与墙体缝隙:
门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外留5~8mm 深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后,可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
七、门框安装:
1.留门洞(门框尺寸)提前修理好。
2.门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。
3.框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
八、安装五金配件:
待墙面刷浆修理完,油漆涂刷完后方可安装门的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

钢结构厂房门窗工程施工方案
钢结构厂房门窗工程施工方案

九、保证项目:
门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
十、基本项目(门窗扇安装应符合以下规定)
平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确,开启角度90±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
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