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随着钢结构厂房在现在社会中的应用越来越广泛,如何做好钢结构厂房、如何保障钢结构厂房自身的质量成为了极为重要的一个问题。钢结构厂房因为自身的优单,在生产,库存,办公甚至军事领域都得到了广泛的运用。但是在实际的使用过程中,部分钢结构厂房也会因为施工质量问题而出现了不少质量通病。长葛永益钢结构工程有限公司根据近些年来在钢结构厂房施工过程中所出现的一些问题与整改方式来谈一下看法。
一、钢结构厂房施工焊接工序:该工序属于隐蔽工程,也是最易发生质量问题的工序之一,从2004年某公司的产品质量报表统计显示,发生该工序的质量问题中:因 为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上,其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%,这样问题属于直接影响钢结构工程质量的主要问题,所以此类型的问题必须通过专业的检测公司运用专业的检测工具才可以检测、评判出来,一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。
二、钢结构厂房施工涂装工序:该工序也是属于隐蔽工序,对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在:构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落,构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象,漆膜的厚度不够,漆膜厚度分布不均,漆膜的颜色色差较大。
三、钢结构厂房施工放样下料工序:该工序属于构件加工之前的龙头,其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响,甚至导致下料的零部件全部的报废,这种情况的发生 是很普遍的,所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在:对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比 较厉害;由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准;气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变 形而导致的零部件尺寸超标;由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废;下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。
四、钢结构厂房施工中装配工序:该工序在构件加工的质量中占有重要的地位,其钢结构厂房质量受上道工序的影响较大,所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。面对以上诸多方面,各个重要环节,只有在第一时间监控,并坚持做到一经发现,立即清理的原则,从而让隐患发生的概率将到更低,从而保证钢结构厂房施工流程能够顺利开展进行,并保证工程质量与进程又好又快向前推进。