钢结构厂房构件连接方式和优缺点_钢结构厂房构件连接

钢结构厂房构件连接方式和优缺点：钢结构厂房构件的连接一般是指钢构件或部件之间的相互连接。长葛永益钢结构厂房构件的连接方式通常有焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接。而其中的螺栓连接又分为高强度螺栓连接和普通螺栓连接。钢结构厂房构件的连接是钢结构工程中的重要步骤，这关系到钢结构厂房完工后整体是否稳定坚固。因此钢结构厂房构件连接一定要做到细致入微。下面就来给大家详细介一下钢结构厂房构件各种连接方式的优点和缺点：

一、钢结构厂房构件焊缝连接

钢结构厂房中的焊缝连接，主要采用电弧焊（即在构件连接处，借电弧产生的高温，将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化，而使构件连接在一起）。电弧焊又分手工焊、自动焊和半自动焊。自动焊和半自动焊，可采用埋弧焊或气体（如二氧化碳气）保护焊（见焊接）。

优点：对几何形体适应性强;构造简单;不削弱截面,可实现自动化操作；连接的密闭性好,结构刚度大。

缺点：对材质要求高;热影响区内,容易导致局部材质变;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出。

二、钢结构厂房构件的普通螺栓连接

钢结构厂房的普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓用普通碳素结构钢或低合金结构钢制成；分粗制螺栓和精制螺栓两种。粗制螺栓由未经加工的圆杆制成，螺栓孔径比螺栓杆径大1.0～1.5毫米，制作简单，安装方便，但受剪切时性能较差，只用于次要构件的连接或工地临时固定，或用在借螺栓传递拉力的连接上。精制螺栓由棒钢在车床上切削加工制成，杆径比孔径小0.3～0.5毫米，其受剪力的性能优于粗制螺栓，但由于制做和安装都比较复杂，很少应用。

优点：装卸便利，设备简单。

缺点：螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度高时加工和安装复杂，价格较高。

三、钢结构厂房高强度螺栓连接

钢结构厂房的高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强度较高的钢（如20锰钛硼、40硼、45号钢）经过热处理制成。高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓，对其施加规定的预拉力。高强度螺栓抗剪连接按其传力方式分为摩擦型和剪压型（或称承压型）两类。

优点：摩擦型剪切变形小,弹性性能好,特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型，连接紧凑。

缺点：摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高;承压型连接的剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。

四、钢结构厂房构件铆钉连接

铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成。铆钉连接的施工程序，是先在被连接的构件上，制成比钉径大1.0～1.5毫米的孔。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合，使铆钉填满钉孔，并打成另一铆钉头。铆钉在铆合后冷却收缩，对被连接的板束产生夹紧力，这有利于传力。铆钉连接的韧性和塑性都比较好。但铆接比栓接费工，比焊接费料，只用于承受较大的动力荷载的大跨度钢结构。一般情况下在工厂几乎为焊接所代替，在工地几乎为高强度螺栓连接所代替。

优点：传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载性能好。

缺点：构造复杂，费钢费工。

钢结构厂房的连接都是是决定整体结构的安装质量，关乎着结构等等稳定性和安全性，连接不过关的建筑会出现各种质量问题，结构出现倒塌，弯曲，不能承重等问题，整体结构的安装连接质量达不到相关的标准规定。